熱工儀表“24張表格414種故障處理方案”！

發(fā)表時間：2022-11-29 13:50

現(xiàn)場儀表故障分析原則


1、首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設計方、設計意圖，儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。

2、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。


3、如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。


4、變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。


5、故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。


6、當發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。


總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考、仔細分析，檢查原因所在。



流量控制系統(tǒng)故障分析步驟




“

24類常用儀器儀表的414種故障現(xiàn)象處理方案匯總……


”


1.電磁流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常電源是否良好首先檢查流量計外部情況,切記盲目拆修流量計
管道是否泄露檢查處理
處于非滿管狀態(tài)檢查處理
管道內(nèi)是否有氣泡檢查處理
信號電纜是否損壞更換新的電纜
轉換器輸出信號是否開路檢查處理
2信號變小或突然下降電極間的絕緣變壞或被短路，測量導管內(nèi)壁可能有沉積的污垢應予以清洗和擦拭電極
測量導管襯里可能被破壞應予以更換
信號插座可能被腐蝕應予以清理或更換
3測量管內(nèi)流體靜止時輸出4mA,有流量時電流變小或者為零 （調試期故障）流量計安裝時流向與實際流向相反檢查流量計的流向標志，更改流量計安裝方向，或將轉換器內(nèi)X、Y線交換
分體式流量計A與B或者X與Y線有一組接反仔細檢查勵磁線、信號線，糾正接線上的錯誤
4流量計只輸出4mA電流 （分體式接錯線主要出現(xiàn)在調試器）被測介質實際并未流動 采取正確措施，確保測量管內(nèi)介質正確流動
轉換器勵磁部分處在測試狀態(tài) 將短路器插在2、3腳或者3、4腳（工作狀態(tài)）
分體式流量計傳感器與轉換器之間的勵磁線、信號線接錯正確接線，斷線或短路時，如有疑問可聯(lián)系公司。
傳感器故障有故障聯(lián)系公司
轉換器勵磁部分電路故障有故障聯(lián)系公司
5輸出信號不穩(wěn)定 （電導率問題主要出現(xiàn)在調試期） 介質電導率低于電磁流量計的下限值5us/cm電導率太低的介質是無法用電磁流量計準確測量的
介質含有固體顆?；驖{液 介質含有固體顆粒或漿液
接液體或者接地不佳 絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計必須通過接地線與液體可靠相連；單獨接地能提高流量計抗干擾能力。
外界電磁干擾1、遠離干擾源；2、雜散電流主要靠良好接地，最好是單獨接地，不要和其他惦記或電器、儀表共用接地。3、分體式儀表信號線加強屏蔽，套鐵管，或者屏蔽線在另一頭接地
流量計測量管路含大量氣泡檢修管路或閥門，流體吸入口避免引入空氣；可在合適的地方安裝排氣閥，消除測量管段的空氣；將流量計安裝在不易聚集氣體的地方；敞口排放的管路，流量計下游可作適當抬高
流體本身是波動或脈動的流量計盡量遠離脈動源，必要時在管路適當位置安裝穩(wěn)流裝置，盡量讓流體穩(wěn)定
上游主液存在加液情況，至流量計處尚未混合均勻上游主液存在加液情況，至流量計處尚未混合均勻
流量計供電電源線與輸出信號線并行，或者穿在一根線管內(nèi)信號輸出線避免與交流電源線并排走線，特別是要避免用同一根線。
6輸出信號超滿度值 實際流量大于流量計滿刻度流量（超量程）仔細分析管路，不要僅依賴經(jīng)驗值；有時泵的額定流量不能作為流量的唯一依據(jù)；適當關小流量觀察流量計輸出.常用流量超過流量計的滿度，必須與公司聯(lián)系修改量程事宜
分體式流量計勵磁、信號線接錯糾正錯誤的接線
流量計測量管非滿管確保流量計始終滿管
接液體或者接地不佳絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計表體必須通過接地線與液體可靠相連；單獨接地能避免地線引入的干擾
轉換器故障轉換器信號放大、輸出部分檢查 ,聯(lián)系公司
傳感器故障聯(lián)系公司
7測量結果與實際流量不符后位儀表配套問題糾正流量及與后位儀表或計算機的配套問題
輸出信號線有漏電情況（或者輕微短路）電流輸出信號漏電會造成指示流量偏小，必須更換信號線
經(jīng)驗得出的‘實際流量’是否可信仔細分析流量以及管路情況，有條件時尋求對比參照系，必要時與公司聯(lián)系
傳感器安裝不夠規(guī)范直管段，滿管情況，氣泡，液體劇烈脈動等.依據(jù).說明書規(guī)范安裝.
電極表面積垢清洗傳感器，注意不要損壞襯里
工藝管道泄露或者有歧路支管排除管路上的閥門泄露，支路分流等情況
傳感器絕緣下降與公司聯(lián)系


2.渦街流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1通電后無流量時有輸出信號輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾改善屏蔽與接地，排除電磁干擾
儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波
管道有較強振動采取減振措施，加強信號濾波降低放大器靈敏度
轉換器靈敏度過高降低靈敏度，提高觸發(fā)電平
2通電通流后無輸出信號電源出故障檢查電源與接地
輸入信號線斷線檢查信號線與接線端子
放大器某級有故障檢測工作點，檢查元器件
檢測原件損壞檢查傳感元件及引線
無流量或流量過小檢查閥門，增大流量或縮小管徑
管道堵塞或傳感器被卡死檢查清理管道，清洗傳感器
旋渦發(fā)生體結垢清洗旋渦發(fā)生體
3輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定有較強電干擾信號加強屏蔽和接地
傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低清洗或更換傳感器，提高增加器增益
傳感器靈敏度過高降低增益，提高觸發(fā)電平
傳感器受損或引線接觸不良檢查傳感器及引線
出現(xiàn)兩相流或脈動流加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象
管道振動的影響采取減振措施
工藝流程不穩(wěn)定調整安裝位置
傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑
上下游閥門擾動加長直管段或加裝流動調整器
流體未充滿管道更換裝流量傳感器地點和方式
發(fā)生體有纏繞物消除纏繞物
存在氣穴現(xiàn)象降低流速，增加管內(nèi)壓力
4測量誤差大直管段長度不足加長直管段或加裝流動調整器
模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對校正零點和量程刻度
供電電壓變化過大檢查電源
儀表超過檢定周期 及時送檢
傳感器與配管內(nèi)徑差異較大檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)
安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)調整安裝，修整密封墊
傳感器沾污或損傷清洗更換傳感器
有兩相流或脈動流排除兩相流或脈動流
管道泄漏排除泄漏
5測量管泄漏管內(nèi)壓力過高調整管壓，更改安裝位置
公稱壓力選擇不對選用高一檔公稱壓力傳感器
密封件損壞更換密封件
傳感器被腐蝕采取防腐和保護措施
6傳感器發(fā)生異常嘯叫聲流速過高，引起強烈顫動調整流量或更換通徑大的儀表
產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象調整流量和增加液流壓力
發(fā)生體松動緊固發(fā)生體
7流量累積計數(shù)器不動作計數(shù)器字輪機構不靈活或卡死清洗計數(shù)器齒輪或更換計數(shù)器
計數(shù)器線圈斷重新繞制線圈或更換相同備件
系數(shù)設置和編程器組件電路故障檢修相應組件電路或更換相應元件
顯示板前放組件電路故障檢修相應組件電路或更換相應元件
旋渦變送器無輸出檢修或更換變送單元


3.轉子流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1指針抖動輕微指針抖動,通常由于介質波動引起可采用增加阻尼的方法來克服
中度指針抖動：通常由于介質流動狀態(tài)造成可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉子流量計氣阻尼
劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造。調整相應參數(shù)
2指針停到某一位置不動開啟閥門過快，造成止動器變形而將轉子卡死慢慢開啟閥門
轉子導向桿與止動環(huán)不同心儀表拆下，將變形的止動器取下整形
3測量誤差大安裝不符合要求對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉子流量計要保持水平，傾角不大于20度，轉子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。
液體介質的密度變化較大可以將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量
氣體介質因受到溫度壓力影響較大采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量
長期使用及管道振動等多因素引起轉子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
4無電流輸出首先看接線是否正確正確接線
液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞需要更換線路板
丟失標校值可用數(shù)據(jù)恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
5無現(xiàn)場顯示檢查接線是否正確正確接線
檢查供電電源是否正確調整供電電源
液晶模塊檢查接觸不實重新安裝
對于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路重新接線
6現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程檢查2000密碼中設定量程、零點參數(shù)要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等
檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障需要換線路板
7報警不正確檢查偏差設定d值不能太大調整偏差設定
FUN功能中，邏輯功能是否正確HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯
檢查SU中報警值設定大小重新設定SU中報警值
如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連調整電源連接
線路板故障更換線路板
8累計脈沖輸出不正確檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設為零重新設定參數(shù)
線路板故障更換線路板


4.超聲波流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1無字符無背光保險管燒斷確定電壓等級，檢查負載是否短路或虛接，更換保險管。
交流220V電壓沒有接通接通電源
電源模塊因為保護動作而關斷電源關閉電源，重新上電
2無流量顯示串棒圖顯示正常1、停泵；
2、閥門關閉；
3、與其它管道相連，局部形成靜態(tài)水		1、開泵；
2、開啟閥門；
3、調節(jié)閥門，改變局部壓力.
管道內(nèi)流速小于小流速切除值檢查小流速切除值并進行正確設定
因為誤操作而將現(xiàn)行流量作為零點進行了零點標定零點標定數(shù)值清除
3無流量顯示，無串棒圖顯示，狀態(tài)符號“S”不消失傳感器實際安裝距離與儀表顯 示安裝距離相差太大。驗證儀表輸入?yún)?shù)，和傳感器的實際安裝距離。進行正確的參數(shù)輸入和安裝。
信號太弱搜索不到1.針對信號弱的聲路進行換能器調整和清理污垢.
2.排除管道氣體，針對信號弱的聲路進行換能器調整3.修改管道外徑。
4流量偏差大參數(shù)輸入不正確如：管徑、壁厚、修正系數(shù)等。正確輸入?yún)?shù)
管道內(nèi)部嚴重結垢，內(nèi)徑變小。
5流量顯示值波動大液體內(nèi)含氣量大。1、檢修管網(wǎng)系統(tǒng)漏氣點；     
2、在管道上加裝排氣閥；
3、換點安裝。（判斷方法：(a)A1,A2值波動大(b)管道內(nèi)是否有氣聲）
液體內(nèi)懸浮物含量過高選用多普勒型超聲流量計
選用多普勒型超聲流量計換點安裝
管道結垢嚴重，阻擋聲波傳輸；
  		調整傳感器插入深度或清除管道垢層；
傳感器聲楔面結垢；撥出傳感器，清理聲楔面，重新安裝
傳感器安裝不正確正確安裝傳感器；
傳感器損壞 更換傳感器；
傳感器電纜與轉換器連接不實 重新連接；
轉換器故障更換轉換器電路板
6瞬時與累計流量不一致主機出現(xiàn)故障更換主機


5.差壓式流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1指示為零或移動很小平衡閥未全部關閉或泄露關閉平衡閥，修理或換新
節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開打開
節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞沖洗管路，修復或換閥
蒸汽導壓管未完全冷凝待完全冷凝后開表
節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密擰緊螺栓或換墊
差壓計內(nèi)部故障檢查、修復
2指示在零下高低壓管路反接檢查并正確連接好
信號線路反接檢查并正確連接好
高壓側管路嚴重泄漏或破裂換件或換管道
3指示偏低高壓側管路不嚴密檢查、排除泄漏
平衡閥不嚴或未關緊檢查、關閉或修理
高壓側管路中空氣未排凈排凈空氣
差壓計或二次儀表零位失調或變位檢查、調整
節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定按設計規(guī)定更換配套的差壓計
4指示偏高低壓側管路不嚴密檢查、排除泄漏
低壓側管理積存空氣排凈空氣
蒸汽等的壓力低于設計值按實際密度補正
差壓計零位漂移檢查、調整
節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定按規(guī)定更換配套差壓計
5標尺超出標尺上限實際流量超過設計值換用合適范圍的差壓計
低壓側管路嚴重泄漏排除泄漏
信號線路有斷線檢查、修復
6流量變化時指示變化遲鈍連接管路及閥門有堵塞沖洗管路、疏通閥門
差壓計內(nèi)部有故障檢查排除
7指示波動大流量參數(shù)本身波動太大高低壓閥適當關小
測壓元件對參數(shù)波動較敏感適當調整阻尼作用
8指示不動防凍設施失效，差壓計及導壓管內(nèi)液壓凍住加強防凍設施的效果
高低壓閥未打開打開高低壓閥


6.質量流量計常見故障及分析


序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法
1瞬時流量恒示最大值傳輸信號電纜線斷或傳感器損壞更換電纜或更換傳感器
2轉換器無顯示電源故障、保險管燒壞檢查電源、更換保險管
3無交流電壓但有直流電壓測量管堵塞疏通測量管
安裝應力太大重新安裝
4零位漂移閥門泄漏排除泄漏
流量計的標定系數(shù)錯誤檢查消除
阻尼過低檢查消除
出現(xiàn)兩相流消除兩相流
傳感器接線盒受潮檢查、修復
接線故障檢查接線
接地故障檢查接地
安裝有應力重新安裝
是否有電磁干擾改善屏蔽，排除電磁干擾
5顯示和輸出值波動阻尼低檢查阻尼
驅動放大器不穩(wěn)定檢查驅動放大器
密度顯示值不穩(wěn)檢查密度標定系數(shù)
接線錯誤檢查接線
接地故障檢查接地
振動干擾消除振動干擾
傳感器管道堵塞或有積垢檢查清理管道，清洗傳感器
兩相流消除兩相流
6質量流量計顯示不正確流量標定系數(shù)錯誤檢查標定系數(shù)
流量單位錯誤檢查流量單位
零點錯誤零點調整
流量計組態(tài)錯誤重新組態(tài)
密度標定系數(shù)錯誤檢查消除
接線、接地故障檢查接線、接地
兩相流消除兩相流
7密度顯示不正確密度標定系數(shù)錯誤檢查消除
接線、接地故障檢查接線、接地
兩相流、團狀流振動干擾消除
振動干擾消除
8有電源無輸出電源故障檢查傳感器不同接線端間的電源
9零點穩(wěn)定但不能回零安裝問題重新安裝
流體溫度、密度與標校用水的差別較大增大或減小調零電阻
傳感器測量管堵塞疏通測量管
電話：021-66531188
傳真：021-56320978
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